1. Pregled kvalitete izgleda:
Provjerite površinu dekorsima s golim okom ili uz pomoć povećala kako biste vidjeli postoje li oštećenja poput pukotina, nabora, ogrebotina, udubljenja itd. U isto vrijeme provjerite postoje li nečistoće poput oksidne ljestvice i mrlje od ulja koje nisu očišćene na površini kako bi se osiguralo da pojava zahtjeva ispunjava osnovne zahtjeve.
2. Dimenzionalno otkrivanje točnosti:
Upotrijebite mjerne alate za mjerenje ključnih dimenzija gužva u matricama, kao što su duljina, širina, visina, otvor otvora itd., Da biste provjerili jesu li oni unutar navedenog raspona dizajna. Usredotočite se na dimenzije koje odgovaraju drugim komponentama kako bi se osigurala točnost i izmjenjivost tijekom montaže.
3. Ispitivanje mehaničkih svojstava:
Uzorci depozita testiraju se kako bi se utvrdile njihova mehanička svojstva, poput čvrstoće, tvrdoće i žilavosti. Na primjer, testovi zatezanja koriste se za razumijevanje vlačne čvrstoće materijala, dok se testovi udara koriste za procjenu njegove otpornosti na utjecaj, osiguravajući da performanse ispunjavaju zahtjeve upotrebe.
4. INTERNERALNE KVALITETSKI INSPEKCIJA:
Koristite nerazorna tehnologije ispitivanja, poput ultrazvučnog ispitivanja i radiografskog ispitivanja, za provjeru ima li skrivenih oštećenja poput pore, inkluzija i pukotina unutar gužva. Ovi unutarnji nedostaci mogu utjecati na nosivost i radni vijek trajanja i zahtijevaju strogu inspekciju.
5. Ispitivanje površinskih performansi:
Za odmor koji su podvrgnuti površinskom tretmanu, testira se adhezija, tvrdoća i otpornost na habanje površinskog premaza. Na primjer, prianjanje premaza provjerava se putem unakrsnog ispita, a otpornost na površinsku habanju procjenjuje se testom habanja kako bi se osiguralo da kvaliteta površinskog obrade zadovoljava standarde.
Više o metodama inspekcije kvalitete za nehrđajući čelik, slobodno nas kontaktirajte! Imamo opsežno iskustvo u industriji i profesionalni inženjerski tim, a iskreno vas pozivamo da zajedno radite za zajednički razvoj!
