Hej tamo! Kao dobavljač kova, već sam dugo u poslu, a jedna tema koja se često pojavljuje u razgovorima s kupcima je Die Corging Springback. Dakle, što je točno kova u kovanju? Zaronimo točno unutra i razdvojimo ga.
Razumijevanje prvog kovanja matrice
Prije nego što uđemo u Repriveback, brzo pređite na kovanje diela. Kovanje matrice je proces proizvodnje gdje se metal oblikuje tako što ćete ga postavljati između dvije matrice i vršiti pritisak. Postoje različite vrste kovanja matrice, poputZatvoreno kovanje matriceiKova kova utiska. U zatvorenom koštištu, metal je u potpunosti zatvoren matricama, što pomaže u preciznijem obliku. S druge strane, kovanje utiska, ostavlja neki višak materijala oko dijela, koji je kasnije obrezan. A kad su u pitanju materijali,Kova kova od legiranjapopularan je izbor zbog svoje snage i trajnosti.
Što je kopriva kova?
Ok, sada razgovarajmo o Reprivebacku. Nakon postupka kovanja, kada se ukloni tlak iz matrica, kovani dio ima tendenciju da lagano promijeni oblik. Ova promjena je ono što nazivamo Repriveback. To je kao kad ispružite gumenu traku, a zatim je pustite - ona se vraća u svoj izvorni oblik, ali ne baš isti kao prije. Kod kovanja umri, metal ima unutarnja naprezanja koja se nakupljaju tijekom procesa deformacije. Kad se ukloni vanjska sila (tlak iz matrica), ta unutarnja naprezanja uzrokuju da se dio opušta i promijeni njegove dimenzije.
Čimbenici koji utječu na povratni udarac
Nekoliko je čimbenika koji mogu utjecati na količinu povratnog kova.
Svojstva materijala
Vrsta materijala koji se kova igra ogromnu ulogu. Različiti metali imaju različita elastična svojstva. Na primjer, neke legure su elastičnije od drugih. Metali s visokom elastičnošću imaju veću vjerojatnost da će osjetiti značajni povratni udarac. Alloy čelici, koji se obično koriste u kovanju matrica, mogu imati različit stupnjevi otpada, ovisno o njihovom sastavu. Sadržaj ugljika, prisutnost drugih legirajućih elemenata poput kroma, nikla ili molibdena, svi utječu na to kako se materijal ponaša tijekom i nakon kovanja.
Temperatura kovanja
Temperatura na kojoj se kovanje odvija također je presudna. Kad se metal zagrijava na visoku temperaturu, on postaje sve naplaćen, a unutarnja naprezanja se smanjuju. To znači da kovanje na višoj temperaturi može rezultirati manjim povratnim udarcem. Međutim, ako je temperatura previsoka, metal može izgubiti snagu i druga poželjna svojstva. Dakle, pronalaženje ispravne temperature kovanja pomalo je čin uravnoteženja.
Dizajn
Dizajn samih matrica može utjecati na otpadanje. Oblik šupljina matrice, klirens između matrica i obrazaca i površinskog završetka matrica. Ako dizajn matrice nije optimiziran, može dovesti do neravne deformacije metala, što zauzvrat može uzrokovati više otpada. Na primjer, ako matrica ima oštre kutove, može stvoriti koncentracije stresa u metalu, povećavajući vjerojatnost otpada.
Iznos deformacije
Količina deformacije koju metal prolazi tijekom kovanja je još jedan faktor. Ako je metal previše deformiran, to može dovesti do većih unutarnjih naprezanja i većeg otpada. S druge strane, ako je deformacija premala, dio možda neće doseći željeni oblik. Dakle, važno je pažljivo kontrolirati iznos deformacije.
Zašto je Springback velika stvar
Springback može biti prava glavobolja u industriji kovanja matrica. Ako se ne računa, to može dovesti do dijelova koji ne zadovoljavaju potrebne specifikacije. To znači da se dijelovi ne mogu pravilno uklopiti kad se sastavljaju, što može uzrokovati probleme u konačnom proizvodu. Na primjer, u automobilskoj industriji, gdje je preciznost presudna, čak i mala količina otpada može utjecati na performanse i sigurnost vozila.
Kako nadoknaditi Springback
Kao dobavljač kovanja kovanja, razvili smo nekoliko strategija kako bismo nadoknadili Repriveback.
Modifikacija matrice
Jedan od načina je izmijeniti dizajn matrice. Malim podešavanjem oblika šupljina matrice možemo objasniti očekivani otpadni povratak. Na primjer, ako znamo da će se određeni dio vjerojatno vratiti za određenu količinu, možemo učiniti matricu nešto veću u odgovarajućim područjima. Na ovaj način, kada se dio vraća nakon kovanja, završit će na željenim dimenzijama.
Post - operacije kovanja
Drugi je pristup obavljanje operacija kovanja. To može uključivati procese poput toplinske obrade ili mehaničkog ispravljanja. Toplinska obrada može pomoći u ublažavanju unutarnjih naprezanja u metalu, smanjujući količinu otpada. Mehaničko ispravljanje, s druge strane, uključuje primjenu dodatne sile na dio kako bi se ispravio njegov oblik.
Optimizacija procesa
Također se fokusiramo na optimizaciju samog procesa kovanja. To uključuje kontrolu temperature kovanja, brzinu deformacije i tlak koji primjenjuje matrice. Finom - podešavanjem ovih parametara, možemo umanjiti unutarnja naprezanja u metalu i smanjiti otpada.
Stvarni - svjetski primjeri
Vidio sam mnoge slučajeve u kojima je Repriveback uzrokovao probleme, ali i tamo gdje smo ih uspjeli riješiti. Na primjer, jednom smo imali kupca kojem je za stroj s visokim performansama bio potreban složeni - oblikovan dio. Dio je bio napravljen od legurnog čelika, a iz iskustva smo znali da će vjerojatno imati značajan povratak. Koristili smo kombinaciju modifikacije matrice i nakon kovanja toplinske obrade kako bismo osigurali da dio ispunjava točne specifikacije. Krajnji rezultat bio je dio koji se savršeno uklapa i izvodi se kako se očekivalo.
Zaključak
Zaključno, kova kova s kovanjem diera je složen, ali važan fenomen u industriji kovanja matrica. Razumijevanje čimbenika koji utječu na otpadanje i učinkovite strategije za nadoknadu to su ključno za proizvodnju visokokvalitetnih kovanih dijelova. Kao dobavljač kovanja kovanja, neprestano učimo i poboljšavamo svoje procese kako bismo osigurali da našim kupcima možemo pružiti najbolje moguće proizvode.
Ako ste na tržištu za die - krivotvoreni dijelovi i želite saznati više o tome kako možemo podnijeti povratak i druge izazove, voljeli bismo razgovarati s vama. Slobodno nam se obratite da započnemo razgovor o vašim specifičnim potrebama. Tu smo da vam pomognemo da dobijete najbolja rješenja za krivotvorenje za svoje projekte.
Reference
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2017). Znanost i inženjerstvo materijala: Uvod. Wiley.
- Dieter, GE (1986). Mehanička metalurgija. McGraw - Hill.
