Otvoreno kovanje je svestran proizvodni proces koji proizvodi visokokvalitetne dijelove s izvrsnim mehaničkim svojstvima. Kao otvoreni dobavljač kovanja, razumijemo važnost operacija nakon kovanja u osiguravanju da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. U ovom postu na blogu istražit ćemo različite operacije nakon kovanja za kovane dijelove s otvorenim kalupom i njihov značaj u procesu proizvodnje.
Toplinska obrada
Toplinska obrada ključna je operacija nakon kovanja koja poboljšava mehanička svojstva otvoreno kovanih dijelova. Proces uključuje zagrijavanje kovanog dijela na određenu temperaturu i potom hlađenje kontroliranom brzinom. Toplinska obrada može poboljšati tvrdoću, čvrstoću, žilavost i otpornost na trošenje dijela.
Žarenje
Žarenje je proces toplinske obrade koji uključuje zagrijavanje kovanog dijela na određenu temperaturu, a zatim ga polagano hladi. Ovaj proces smanjuje unutarnje naprezanje, poboljšava obradivost i pročišćava strukturu zrna materijala. Žarenje također može smanjiti tvrdoću dijela, čineći ga lakšim za obradu.
Normaliziranje
Normaliziranje je slično žarenju, ali je brzina hlađenja brža. Ovaj proces proizvodi finiju strukturu zrna i poboljšava mehanička svojstva dijela. Normalizacija se često koristi za pripremu dijela za daljnju toplinsku obradu ili strojnu obradu.
Kaljenje i kaljenje
Kaljenje i kaljenje je proces toplinske obrade u dva koraka koji uključuje zagrijavanje kovanog dijela na određenu temperaturu i zatim gašenje u mediju za hlađenje, poput vode ili ulja. Ovim postupkom nastaje tvrd i lomljiv dio. Dio se zatim temperira zagrijavanjem na nižu temperaturu i držanjem određeno vrijeme. Kaljenjem se smanjuje lomljivost dijela i poboljšava njegova žilavost.
Strojna obrada
Strojna obrada je još jedna važna operacija nakon kovanja koja uključuje uklanjanje viška materijala s kovanog dijela kako bi se postigao željeni oblik i dimenzije. Strojna obrada se može obaviti različitim metodama, kao što su tokarenje, glodanje, bušenje i brušenje.
Okretanje
Tokarenje je proces strojne obrade koji uključuje rotiranje kovanog dijela na tokarskom stroju i korištenje alata za rezanje za uklanjanje materijala s vanjske površine dijela. Tokarenje se može koristiti za proizvodnju cilindričnih dijelova, kao što su osovine i vretena.
Mljevenje
Glodanje je proces strojne obrade koji uključuje korištenje rotirajućeg rezača za uklanjanje materijala s površine kovanog dijela. Glodanje se može koristiti za izradu ravnih površina, utora i džepova.


Bušenje
Bušenje je proces strojne obrade koji uključuje korištenje svrdla za stvaranje rupa u kovanom dijelu. Bušenje se može koristiti za stvaranje rupa za vijke, klinove i druge pričvrsne elemente.
Mljevenje
Brušenje je proces strojne obrade koji uključuje korištenje abrazivnog kotača za uklanjanje materijala s površine kovanog dijela. Brušenje se može koristiti za postizanje visoke završne obrade površine i uskih tolerancija.
Površinska obrada
Površinska obrada je postupak nakon kovanja koji uključuje nanošenje premaza ili završne obrade na površinu kovanog dijela kako bi se poboljšala njegova otpornost na koroziju, otpornost na trošenje i izgled. Površinska obrada može se izvesti različitim metodama, kao što su bojanje, oplata i premazivanje.
Slika
Bojanje je proces površinske obrade koji uključuje nanošenje sloja boje na površinu kovanog dijela. Bojanje može poboljšati izgled dijela i zaštititi ga od korozije.
Pozlaćivanje
Plating je proces obrade površine koji uključuje nanošenje sloja metala na površinu kovanog dijela. Prekrivanje može poboljšati otpornost dijela na koroziju i habanje. Uobičajeni materijali za oplatu uključuju krom, nikal i cink.
Premazivanje
Premazivanje je proces površinske obrade koji uključuje nanošenje sloja materijala, poput keramike ili polimera, na površinu kovanog dijela. Premaz može poboljšati otpornost na trošenje, otpornost na koroziju i toplinsku izolaciju dijela.
Inspekcija i testiranje
Inspekcija i testiranje bitne su operacije nakon kovanja koje osiguravaju kvalitetu i cjelovitost otvoreno kovanih dijelova. Inspekcija i ispitivanje mogu se obaviti različitim metodama, kao što su vizualni pregled, pregled dimenzija, ispitivanje bez razaranja i mehaničko ispitivanje.
Vizualni pregled
Vizualni pregled je jednostavna i učinkovita metoda provjere površine kovanog dijela na nedostatke, kao što su pukotine, poroznost i inkluzije. Vizualni pregled može se obaviti golim okom ili uz pomoć povećala ili mikroskopa.
Dimenzionalna inspekcija
Dimenzijska inspekcija je metoda mjerenja dimenzija kovanog dijela kako bi se osiguralo da zadovoljava tražene specifikacije. Provjera dimenzija može se obaviti pomoću različitih alata, kao što su čeljusti, mikrometri i koordinatni mjerni strojevi (CMM).
Ispitivanje bez razaranja
Ispitivanje bez razaranja (NDT) metoda je provjere unutarnje strukture kovanog dijela na nedostatke, kao što su pukotine, poroznost i uključci, bez oštećenja dijela. NDT metode uključuju ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje magnetskim česticama, ispitivanje tekućim penetrantima i radiografsko ispitivanje.
Mehanička ispitivanja
Mehaničko ispitivanje je metoda ispitivanja mehaničkih svojstava kovanog dijela, kao što su tvrdoća, čvrstoća i žilavost. Mehanička ispitivanja mogu se provesti različitim metodama, kao što su ispitivanje rastezanja, ispitivanje kompresije i ispitivanje udarom.
Zaključak
Postupci nakon kovanja bitni su za osiguravanje kvalitete i cjelovitosti otvoreno kovanih dijelova. Toplinska obrada, strojna obrada, površinska obrada, inspekcija i testiranje su važne operacije nakon kovanja koje mogu poboljšati mehanička svojstva, otpornost na koroziju, otpornost na trošenje i izgled dijelova. Kao dobavljač otvorenog kovanja, imamo stručnost i iskustvo za obavljanje ovih operacija nakon kovanja kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve naših kupaca.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih otvorenih kovanih dijelova, pozivamo vas dakontaktirajte nas za ponudu. Naš tim stručnjaka radit će s vama kako bi razumjeli vaše zahtjeve i pružili vam najbolje moguće rješenje. Veselimo se prilici da vam poslužimo.
Reference
- ASM priručnik, svezak 14A: Obrada metala: kovanje, ASM International, 2013.
- Osnove strojne obrade, Društvo inženjera proizvodnje, 2004.
- Priručnik za ispitivanje bez razaranja, svezak 1: Ultrazvučno ispitivanje, Američko društvo za ispitivanje bez razaranja, 2008.





