Hej tamo! Kao dobavljač u poslovanju sa krivotvorenjem ukidanja, puno sam razmišljao o utjecaju na okoliš onoga što radimo. Zatvoreno kovanje matrice prilično je hladan proces proizvodnje gdje je metal oblikovan postavljanjem između dvije matrice koje sadrže unaprijed dizajnirani oblik. Ali kao i svaki industrijski proces, on ima svoje učinke na okoliš. Zaronimo i pogledajmo bliže.
Potrošnja energije
Jedan od najznačajnijih utjecaja na kovanje zatvorenih matrica je potrošnja energije. Za zagrijavanje metala na pravu temperaturu za kovanje, često koristimo peći. Ove peći mogu raditi na različitim izvorima energije, poput prirodnog plina ili struje. Za zagrijavanje metala potrebna je značajna količina energije jer metali imaju visoku temperaturu topljenja i kovanja. Na primjer, čelik, koji se obično nije kovano, mora se zagrijati na oko 1200 - 1300 stupnjeva Celzijusa.
Ako energija dolazi iz ne -obnovljivih izvora poput elektrana na ugljen, to može dovesti do velike emisije ugljika. Ugljen je izvor prljave energije koji oslobađa velike količine ugljičnog dioksida, sumpornog dioksida i čestica prilikom spaljivanja. Čak i ako koristimo prirodni plin, iako je čistiji od ugljena, i dalje emitira stakleničke plinove.
Međutim, postoje načini za smanjenje potrošnje energije. Možemo ulagati u više energetskih - učinkovitijih peći. Noviji modeli koriste napredne izolacijske materijale koji sprječavaju gubitak topline, tako da im je potrebno manje energije za održavanje potrebne temperature. Također, optimiziranje postupka kovanja može pomoći. Smanjivanjem broja ciklusa zagrijavanja i poboljšanjem učinkovitosti matrica, možemo uštedjeti puno energije.
Stvaranje otpada
Zatvoreno kovanje matrice također stvara otpad. Kad je metal kovan, često postoje bljeskalice, koji su višak metala koji izlazi iz matrica tijekom procesa kovanja. Ovo treptaj mora se ukloniti i postaje otpad. Uz to, mogu postojati neispravni dijelovi koji ne zadovoljavaju standarde kvalitete. Ti dijelovi također završavaju kao otpad.
Ali ne samo sjedimo i puštamo da se ovaj otpad gomila. Jedan od načina da se s njim nosimo je recikliranje. Bljeskanje i neispravni dijelovi obično su izrađeni od istog metala kao i konačni proizvod. Možemo ih prikupiti i poslati natrag u peć za topljenje kako bi se ponovno upotrijebili. To ne samo da smanjuje otpad, već i štedi na troškovima sirovina. Na primjer, ako kovamoKrivotvorena oprema, možemo reciklirati otpad iz postupka kovanja kako bismo napravili više zupčanika.
Zagađenje zraka
Tijekom postupka kovanja zatvorenih matrica može doći do zagađenja zraka. Kad se metal zagrijava u peći, može osloboditi dim. Ovi pari mogu sadržavati okside metala, poput željeznog oksida, kao i drugih onečišćenja. Ako se ovi pari nisu pravilno uhvaćeni i liječe, mogu se otpustiti u atmosferu, pridonoseći onečišćenju zraka.
Za borbu protiv toga koristimo sustave za kontrolu zagađenja zraka. Ovi sustavi obično uključuju kapuljače ispušnih plinova koje bilježe pare na izvoru. Dim se zatim prenose kroz filtre i pročišćavači. Filteri mogu ukloniti čestice, dok pročišćavači mogu ukloniti štetne plinove reagirajući ih tekućom otopinom. Ulaganjem u ove sustave možemo značajno smanjiti količinu zagađivača koji se oslobađaju u zrak.
Zagađenje vode
Voda se koristi u zatvorenom kovanju matrica u različite svrhe, poput hlađenja matrica i gašenja kovanih dijelova. Voda može pokupiti onečišćenja poput ulja, masti i metalnih čestica tijekom ovih procesa. Ako se ta kontaminirana voda ispušta izravno u vodena tijela bez tretmana, ona može uzrokovati zagađenje vode.
U ovom pitanju imamo ustanove za pročišćavanje vode. Voda se prvo sakuplja u spremnika za držanje. Zatim to prolazi kroz niz koraka liječenja. U prvom koraku se za uklanjanje velikih čestica koriste metode fizičkog odvajanja poput sedimentacije. Zatim se primjenjuju kemijski tretmani za razbijanje i uklanjanje ulja i masti. Konačno, voda se filtrira radi uklanjanja preostalih onečišćenja. Nakon tretmana, voda se može ponovo upotrijebiti u procesu kovanja ili se sigurno isprazniti.
Zagađenje bukom
Zatvoreno kovanje matrica može biti bučan proces. Utjecaj čekića ili preša na metal stvara puno buke. Ova buka može biti smetnja radnicima u tvornici i okolnoj zajednici ako se tvornica nalazi u blizini stambenih područja.
Da bismo smanjili zagađenje bukom, koristimo tehnologije smanjenja buke. Na primjer, u tvornicu možemo instalirati zvučno apsorbiranje materijala. Ovi materijali mogu apsorbirati zvučne valove i smanjiti ukupnu razinu buke. Našim radnicima također pružamo odgovarajuću zaštitu sluha, poput čepova za uši i ušica, kako bismo spriječili oštećenje sluha.
Iscrpljivanje resursa
Sirovine koje se koriste u zatvorenom koštištu, poput metala, su konačni resursi. Kao potražnja za krivotvorenim proizvodima poputKova kova utiskaiKovanje ugljičnog čelikaPovećava se, koristimo sve više i više tih resursa. Ako ne upravljamo pravilnim korištenjem resursa, dugoročno bismo se mogli suočiti s iscrpljivanjem resursa.
Da bismo se riješili, fokusiramo se na održivi izvor sirovina. Pokušavamo izvoditi naše metale od dobavljača koji slijede održive rudarske prakse. Ove prakse uključuju minimiziranje utjecaja na okoliš rudarstva, ponovno korištenje vode i rehabilitaciju miniranih područja nakon ekstrakcije. Uz to, kao što je već spomenuto, recikliranje igra ključnu ulogu u smanjenju našeg oslanjanja na Djevičanske sirovine.
Zaključak
Dakle, kao što vidite, zatvoreno kovanje matrica ima nekoliko utjecaja na okoliš, ali poduzimamo korake kako bismo ih ublažili. Stalno tražimo načine kako biti energetski - učinkovitiji, smanjiti otpad, kontrolirati zagađenje i koristiti resurse održivije.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne kovane proizvode, voljeli bismo razgovarati s vama. Trebate liKrivotvorena oprema,,Kova kova utiska, iliKovanje ugljičnog čelika, imamo stručnost i predanost odgovornosti za okoliš. Posegnite na nas za raspravu o vašim potrebama za nabavu i radimo zajedno kako bismo vam postigli najbolje - krivotvorene proizvode na tržištu.
Reference
- Odbor za priručnik ASM. (2005). ASM priručnik, svezak 14A: Rad metala: kovanje. ASM International.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2008). Proizvodni inženjering i tehnologija. Pearson Prentice Hall.
